單張紙自動(dòng)模切機(jī)的某些部件精度往往會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，作為包裝印刷企業(yè)來說，在日常使用單張紙自動(dòng)模切機(jī)的過程中，要對以下部件進(jìn)行定期檢修，以免在生產(chǎn)中出現(xiàn)突發(fā)事件，甚至引發(fā)不堪設(shè)想的后果。 前規(guī)精度調(diào)整 單張紙自動(dòng)模切機(jī)的前規(guī)精度是確保前規(guī)定位準(zhǔn)確度的關(guān)鍵參數(shù)，前規(guī)精度的調(diào)整牽涉到多方面的因素，一些操作人員往往只使用前規(guī)檢查系統(tǒng)，這種方法是不科學(xué)的。前規(guī)檢查系統(tǒng)雖然能夠避免紙張不到位、牙排叼紙不可靠造成的紙張歪斜等問題，但是若想通過該系統(tǒng)真正地調(diào)整前規(guī)精度，須將其探頭直徑從1mm左右調(diào)節(jié)至0.1mm左右的報(bào)警精度，事實(shí)證明這是無法實(shí)現(xiàn)的。因此，應(yīng)綜合考慮壓紙輪、走紙時(shí)間、側(cè)規(guī)拉力等因素，將前規(guī)精度調(diào)整至最佳狀態(tài)。 壓合部出紙檢測 對于單張紙自動(dòng)模切機(jī)來說，壓合部出紙檢測非常重要，一些操作者有時(shí)會(huì)將此檢測功能關(guān)閉，這是極為危險(xiǎn)的，如果壓合部進(jìn)紙檢測正常而出紙檢測關(guān)閉的話，一旦壓合部出現(xiàn)卡紙情況，數(shù)層紙張就會(huì)瞬時(shí)疊加，必定會(huì)造成悶車事故，對設(shè)備損害極大，且事故又非常難處理。

定期更換潤滑油 各品牌單張紙自動(dòng)模切機(jī)的出廠文件中均有相當(dāng)嚴(yán)格的潤滑周期表，對設(shè)備各部位所需潤滑油的品牌、型號，特別是更換潤滑油的周期均有詳盡要求。一般，企業(yè)基本能夠按照要求的品牌、型號去購置潤滑油，但卻疏忽于潤滑油的定期更換。很多設(shè)備潤滑管理人員在更換潤滑油周期到來時(shí)，看到設(shè)備油箱中的潤滑油還很清亮，就本著節(jié)約成本的考慮，放棄更換新潤滑油的計(jì)劃，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。 其實(shí)，這是一個(gè)很大的誤區(qū)，潤滑油的主要作用是能夠形成有效油膜，避免零部件之間直接接觸，以減輕零部件之間的摩擦。但油膜經(jīng)過長時(shí)間沖擊后，其分子間強(qiáng)度會(huì)愈來愈弱，無法形成有效油膜，導(dǎo)致零部件之間直接接觸而造成劇烈磨損。

因此，一定要嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑周期表中規(guī)定的周期更換潤滑油，一忌根據(jù)油箱中潤滑油的表觀清潔度來判斷更換時(shí)間;二忌將更換出來的潤滑油經(jīng)沉淀后再行使用。 定期檢修牙排 在日常生產(chǎn)中，牙排也要做好定期檢修，一般其經(jīng)常出現(xiàn)的故障表現(xiàn)如下。

(1)、游隙復(fù)位彈簧發(fā)生斷裂或老化現(xiàn)象。這種故障出現(xiàn)后，牙排就無法做到準(zhǔn)確可靠地叼紙定位與合壓定位，會(huì)導(dǎo)致成品率下降。工作人員在檢修設(shè)備時(shí)一定要注意此部位，對于斷裂或老化的部件要及時(shí)修補(bǔ)或者更換，以保證正常生產(chǎn)。

(2)、牙片叼紙咬合力不足。在加工一些鍍膜類包裝產(chǎn)品時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)包裝產(chǎn)品模切偏差增大，且偏差無規(guī)律的現(xiàn)象，這很可能是由于牙片咬合力不足造成的，因牙排運(yùn)行是瞬時(shí)加減速的過程，鍍膜類包裝產(chǎn)品表面光滑，在走料過程中與牙排的摩擦力不足，若在牙片咬合力不足的情況下，產(chǎn)品在模切時(shí)必將產(chǎn)生滑移，就會(huì)導(dǎo)致模切偏差增大的情況出現(xiàn)。 在生產(chǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)模切偏差，須立刻停機(jī)檢查，若牙片叼紙咬合力出現(xiàn)異常，可以通過調(diào)節(jié)牙片位置或者更換牙片的方式來解決。