企業(yè)要做出成績(jī)，必須開(kāi)源與節(jié)流。相對(duì)而言，開(kāi)源是外拓，發(fā)展更多的業(yè)務(wù)；節(jié)流是內(nèi)生成長(zhǎng)，而精益管理就是節(jié)流的一種，是以最大限度減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。從微觀操作上，佛山印刷廠實(shí)施精益管理可以從企業(yè)4個(gè)管理目標(biāo)（財(cái)務(wù)、成本、質(zhì)量、效率）、2個(gè)管理工具（5S、可視化）這6個(gè)維度說(shuō)起。（其他行業(yè)也可參考）

（1）財(cái)務(wù)意識(shí)與經(jīng)營(yíng)

佛山印刷廠的部門(mén)經(jīng)理一般都不具備相關(guān)的財(cái)務(wù)知識(shí)，在印刷生產(chǎn)管理過(guò)程中，不能從財(cái)務(wù)的角度對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)或部門(mén)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和管理，從而容易造成一些浪費(fèi)。

另外，由于管理粗放，對(duì)每個(gè)工序、每個(gè)環(huán)節(jié)的審核與報(bào)價(jià)把關(guān)不嚴(yán)，沒(méi)有建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對(duì)于物料損耗、質(zhì)量損失沒(méi)有進(jìn)行財(cái)務(wù)核算，一個(gè)訂單做完，到底是虧是賺也沒(méi)人清楚，在生產(chǎn)會(huì)議或者產(chǎn)銷(xiāo)管理會(huì)議上也不會(huì)有人從財(cái)務(wù)角度進(jìn)行檢討、總結(jié)，中高層管理人員都不清楚相應(yīng)的財(cái)務(wù)收益。

相反，如果佛山印刷廠能夠在財(cái)務(wù)方面適當(dāng)開(kāi)放，使中高層管理人員能夠把握年度經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中財(cái)務(wù)控制的重點(diǎn)方向，掌握財(cái)務(wù)知識(shí)，將對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)保障大有裨益。

（2）物料成本控制

現(xiàn)在很多大中型印刷企業(yè)都制定了物料損耗標(biāo)準(zhǔn)，但僅僅制定物料損耗標(biāo)準(zhǔn)是不夠的，還需建立BOM物料清單并進(jìn)行相應(yīng)的審核與控制。

例如，在生產(chǎn)前填寫(xiě)B(tài)OM物料清單，并在打樣階段進(jìn)行工藝評(píng)審。通過(guò)這樣的手段，該公司在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造了一個(gè)良好的成本控制氛圍，車(chē)間機(jī)臺(tái)人員在操作過(guò)程中時(shí)刻留意物料的損耗，有效降低了物料的損耗，提高了公司的利潤(rùn)。

（3）質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防

印品質(zhì)量管理牽涉到方方面面，但要真正做好，還需把重點(diǎn)放在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防上。例如，在進(jìn)行工藝評(píng)審時(shí)，質(zhì)量經(jīng)理要充分評(píng)估復(fù)雜工序或者客戶(hù)特殊要求可能會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

這樣做的好處非常明顯：

1.為企業(yè)的精益管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);

2.為生產(chǎn)車(chē)間持續(xù)改善質(zhì)量提供了依據(jù)與方向，使質(zhì)量總結(jié)不至于流于形式;

3.建立了非常好的質(zhì)量管理氛圍，印前預(yù)防、印中控制、印后總結(jié)得到很好的實(shí)現(xiàn);

4.通過(guò)質(zhì)量分析報(bào)告，明確了質(zhì)量損失金額，強(qiáng)化了車(chē)間人員的質(zhì)量意識(shí)，并通過(guò)質(zhì)量的持續(xù)改善增加了企業(yè)的利潤(rùn)。

（4）提升生產(chǎn)效率

如何提高生產(chǎn)效率是印刷企業(yè)實(shí)施精益管理必須解決的重要問(wèn)題之一。

如何檢討與改善生產(chǎn)效率？首先要建立在數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，比如，是什么原因?qū)е峦C(jī)、效率下降?哪些環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題?哪些人的責(zé)任?今后該如何避免?整個(gè)生產(chǎn)流程的瓶頸在哪，如何克服?是否可以提前做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作?

在提升生產(chǎn)效率方面有諸多經(jīng)驗(yàn)：

1.建立生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)報(bào)告;

2.實(shí)施快速換模(SMED)項(xiàng)目，將每個(gè)操作步驟細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);

3.建立詳細(xì)的作業(yè)指引;

4.生產(chǎn)計(jì)劃排期在下達(dá)生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，車(chē)間主任與PMC計(jì)劃員進(jìn)行交接，并承諾生產(chǎn)進(jìn)度按期完成，如完不成要說(shuō)明理由，并進(jìn)行檢討與總結(jié);

5.車(chē)間主任拿到訂單后，要根據(jù)產(chǎn)品工藝復(fù)雜程度、質(zhì)量要求高低以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)能，找出瓶頸工序，并提前安排，做好相應(yīng)準(zhǔn)備，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。

(5)現(xiàn)場(chǎng)5S的宣導(dǎo)與執(zhí)行

5S管理是以制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理為核心、以為產(chǎn)品服務(wù)為導(dǎo)向，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序、提高生產(chǎn)效率、保障質(zhì)量和品質(zhì)、降低成本的法寶。

要想實(shí)現(xiàn)精益管理，5S管理必不可少，可以說(shuō)，5S管理是精益管理中最基礎(chǔ)、最有效、最可行、最直觀的一個(gè)專(zhuān)題。

5S管理真正做到位的話，可以及時(shí)看出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪個(gè)地方有問(wèn)題，然后迅速找到原因、馬上處理，并督促機(jī)臺(tái)人員進(jìn)行改善。

(6)可視化管理

可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶(hù)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，使重要的業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過(guò)程中的任何指標(biāo)都能夠隨時(shí)被看到，使問(wèn)題發(fā)生時(shí)能夠立即采取行動(dòng)，防止問(wèn)題被掩蓋。

在微利時(shí)代，佛山印刷廠進(jìn)行精益管理是有質(zhì)量、有效益、有利潤(rùn)、有價(jià)值、可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。持續(xù)推進(jìn)精益管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、中層經(jīng)理、基層員工都能深刻理解精益管理的理念并卓有成效地實(shí)施，且將這種精益管理的文化、思維與行為習(xí)慣深入骨髓。只有這樣，佛山印刷廠才能打造一條制造環(huán)節(jié)的精益價(jià)值鏈，建立全新的商業(yè)生態(tài)環(huán)境，從而保障企業(yè)的利潤(rùn)。

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