（1） 物料精細(xì)化管理：將低值易耗材料進(jìn)一步細(xì)分為定額材料（工藝單上的材料）、定點材料（交接的材料）、限量材料和限額材料（如膠水），各生產(chǎn)部、裝訂部、儲運(yùn)部對限量材料的領(lǐng)用實行規(guī)范、控制的管理措施。每年生產(chǎn)、質(zhì)量及設(shè)備等管理負(fù)責(zé)人匯報材料成本、設(shè)備維護(hù)及動力消耗成本，成本核算，做出材料成本匯總報告，分析變化。

（2） 印版二次利用：留版，將短單的印版清潔后，上保護(hù)膠，留存使用。印版實現(xiàn)二次使用。

（3）設(shè)備預(yù)防性維護(hù)：建立完整的設(shè)備臺賬，制定完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及管理制度，并有詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)內(nèi)容及成本記錄。每年制訂可行的設(shè)備維修計劃并嚴(yán)格實施，做到預(yù)防性維護(hù)。

（4）設(shè)備功能零部件再利用：報廢設(shè)備前，對設(shè)備的再利用價值進(jìn)行評估。將報廢設(shè)備中具備一定使用功能的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、變頻器、控制板、通用開關(guān)等功能部件拆解下來，并進(jìn)行必要的修整，用于企業(yè)其他設(shè)備的維修替換及技術(shù)改造。

（5）照明燈具分區(qū)控制：以制版車間為例，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，照明燈具按照曬版及顯影設(shè)備在車間內(nèi)的布局，分區(qū)控制。當(dāng)操作人員進(jìn)行某一工序操作時，只開本工序照明燈具，另一臺為本車間其他設(shè)備的照明燈具關(guān)閉，降低能源消耗。

（6）倉庫自然采光照明：倉庫房頂為可透光設(shè)計，白天利用自然光線照明。

（7）可循環(huán)使用的帆布套：訂制可多次使用、防水防塵的帆布套，代替保鮮薄膜用于包裝及穩(wěn)固印刷品，防塵防濕。

（8）廢棄物統(tǒng)一收集 回收使用：統(tǒng)一收集和分類回收廢紙、鋁板、塑料膜、光盤、木板等，循環(huán)再造，重新使用。廢藥水集中交由供應(yīng)商或者合格的承包商定期回收，妥善處理。

（9）生活垃圾分類：在廠區(qū)內(nèi)，隨處可見帶有顯著標(biāo)識的分類垃圾桶，引導(dǎo)員工把鋁罐、塑料瓶等可回收的廢品與普通生活垃圾分類。